隨著顎式破碎機(jī)的大量使用，越來越多的人開始關(guān)注顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率的問題，下面就來分析下顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率的問題，怎么才能提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率。
顎式破碎機(jī)生產(chǎn)率問題研究
顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的往復(fù)擺動(dòng)次數(shù)增加，生產(chǎn)率將相應(yīng)提高。但轉(zhuǎn)速超過一定值時(shí)，動(dòng)顎擺動(dòng)頻率太高，使破碎后的物料來不及全部排出而容易堵塞破碎腔。因此，顎式破碎機(jī)存在著一個(gè)臨界轉(zhuǎn)建值。通過下述假設(shè)，可了解和計(jì)算顎式破碎機(jī)的理論臨界轉(zhuǎn)速值。嚙角應(yīng)有一定的范圍，其人小可通過受力分析來確定。設(shè)夾在破碎腔內(nèi)的球形物料的質(zhì)量，由于產(chǎn)生的重力比物料破碎力小得多，可以忽略不計(jì)，在顎扳同物料接觸處，顎板對(duì)物料的作用兩者均與顎板垂直.動(dòng)顎擺動(dòng)時(shí)，有效作用嚙角保持不變，即動(dòng)顎平行地離開原來的位置。動(dòng)顎離開定顎破碎后的物科呈梯形斷面棱柱體，并由重力作用自由下落。
提高顎式破碎機(jī)生產(chǎn)率的辦法
要想保證顎式破碎機(jī)具有高的生產(chǎn)率、合格的產(chǎn)品、低的動(dòng)力消耗和穩(wěn)定的長(zhǎng)期運(yùn)行的重要因素，就是正確的運(yùn)轉(zhuǎn)和合理的、及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。顎式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，主要著重在潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和清掃等幾方面。
破碎機(jī)在工作過程中，各摩擦面應(yīng)及時(shí)可靠的潤(rùn)滑，從而確保破碎機(jī)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。因此，對(duì)各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑必須特別注意。否則將引起事故，甚大事故。對(duì)于復(fù)擺式破碎機(jī)的動(dòng)顎軸承和推力板與支承墊同的潤(rùn)滑，一般采用干油潤(rùn)滑。在冬天時(shí)，如遇有干油有凝固可能時(shí)，可在其中再加入20%的汽車潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。各接觸面的潤(rùn)滑必須全面，均勻。但在滾動(dòng)軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油的裝滿程度，不應(yīng)超過其容積的50—70%。根據(jù)運(yùn)行使用情況，可每1-2天填注油一次，每季度換一次潤(rùn)滑油。同時(shí)，對(duì)軸承進(jìn)行徹底清洗后檢查。實(shí)踐證明，能按期填加更換潤(rùn)滑油是能延長(zhǎng)軸承等零件的使用壽命。
顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑：我們所用的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)一般是由油泵、過濾冷卻器，油壓調(diào)整閥、油箱、油管，儀表指示裝置等組成。當(dāng)油壓過高或油流量過大時(shí)，可通過油壓調(diào)整閥來進(jìn)行調(diào)整，正常潤(rùn)滑過程中，油的流量必須適當(dāng)。稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)之回油溫度不可高于600度，油箱中正常溫度應(yīng)控制在35～50℃。當(dāng)油溫過高時(shí)，應(yīng)采取水冷卻措施，水壓應(yīng)低于油壓0.5大氣壓。在油過濾器前后壓力差超過0.40大氣壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗過濾器。稀油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油在正常運(yùn)行狀況下，應(yīng)每3—6個(gè)月進(jìn)行一次更換，并同時(shí)徹底用煤油清洗油箱及其他有關(guān)潤(rùn)滑部件，零件，以確保整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的暢通無阻，油質(zhì)清潔。對(duì)于定時(shí)用人工潤(rùn)滑之部位，更應(yīng)注意及時(shí)、適量、準(zhǔn)確的進(jìn)行潤(rùn)滑。
提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率是必須的，但是在提高的時(shí)候切記要在保證顎式破碎機(jī)使用壽命的前提下提高，不能一味的為了提高生產(chǎn)率而損害了機(jī)器本身。
