錘式破碎機在破碎抗壓強度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、頁巖等各類中硬、脆性物料的粗、中、細破碎作業(yè)中具有廣泛應(yīng)用。
錘頭在工作期間，會受到到物料的沖擊和撞擊，長期反復(fù)作用使錘頭的工作面受到破壞，使錘頭失去工作效力。因此，錘頭成為錘式破碎機中易磨損件之一，錘頭質(zhì)量好壞直接影響了設(shè)備的工作效率，所以延長錘頭壽命成為機器制造行業(yè)亟待解決的問題。
我公司科技人員根據(jù)市場調(diào)研，結(jié)合國內(nèi)外有關(guān)錘式破碎機錘頭制造的優(yōu)點，研發(fā)出錘頭鑄造新工藝。根據(jù)錘頭使用條件，選用高硬度的高鉻鑄鐵、中鉻鑄鐵、高強高韌高硬度的合金耐磨鋼或者雙金屬復(fù)合耐磨材料等。
選定材料后，結(jié)合錘頭結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，進一步優(yōu)化成分設(shè)計，做到成分控制準確，減小了成分波動的范圍，保證錘頭質(zhì)量的穩(wěn)定。如在高鉻鑄鐵錘頭中，根據(jù)錘頭的使用條件，把碳的含量控制在值，而硅的含量比國標高出1.2%～1.3%。
另一方面，錘頭的熱工制度是采用爐內(nèi)一次變質(zhì)處理工藝，添加微量的合金元素，使晶粒細化，改善共晶碳化物的數(shù)量、形態(tài)、分布、耐磨性等。這從一定程度上解決了傳統(tǒng)材料硬度低、韌性差、不耐磨的問題，從而大大提高了工作效率，延長了錘頭的使用壽命，較大的改善了錘頭的耐磨、耐沖擊性能。
紅星機器集團是集科研、生產(chǎn)和和銷售于一體的大型機器生產(chǎn)企業(yè)，所生產(chǎn)的錘式破碎機，品質(zhì)在行業(yè)中是的，為客戶在以后的破碎作業(yè)中有效地縮短了維修時間、減少了維修費用，讓客戶的經(jīng)濟利益實現(xiàn)化。
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